不锈钢无缝钢管在生产中热处理的过程即规范是什么

      不锈钢无缝钢管在生产中热处理的过程即规范是什么

　　不锈钢无缝钢管生产中热处理的过程和规范：不锈钢无缝钢管的热处理过程是由加热、保温和冷却三个阶段组成。热处理的主要类型有退火、正火、淬火、回火固溶处理、时效处理以及冷处理、化学处理等。而退火又分为扩散退火、完全退火、不完全退火、球化退火、等温退火、再结晶退火、低温退火等。

　　不锈钢无缝钢管的钢坯加热到上临界点Ac3或Accm以上的较高温度，一般为1050~1250度，经过较长时间的充分保温，然后缓冷的热处理，叫扩散退火，也叫均匀化退火。

　　扩散退火主要用于钢锭、钢坯和铸件。其扩散退火的目的是消除成分偏析，消除应力，降低硬度，提高钢材性能。

　　扩散退火的加热温度为Ac3+150~200度，冷却制度为，炉温冷至250度后进行空冷。扩散退火可以在专用退火炉内进行，也可以在开坯轧制之前的加热过程中进行。

　　不锈钢无缝钢管的热处理过程是由加热、保温和冷却三个阶段组成。热处理的主要类型有退火、正火、淬火、回火固溶处理、时效处理以及冷处理、化学处理等。而退火又分为扩散退火、完全退火、不完全退火、球化退火、等温退火、再结晶退火、低温退火等。 不锈钢无缝钢管的钢坯加热到上临界点Ac3或Accm以上的较高温度，一般为1050~1250度，经过较长时间的充分保温，然后缓冷的热处理，叫扩散退火，也叫均匀化退火。 扩散退火主要用于钢锭、钢坯和铸件。其扩散退火的目的是消除成分偏析，消除应力，降低硬度，提高钢材性能。扩散退火的加热温度为Ac3+150~200度，冷却制度为，炉温冷至250度后进行空冷。扩散退火可以在专用退火炉内进行，也可以在开坯轧制之前的加热过程中进行。

无缝管生产原理

　　无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

　　轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。